因涂料引發(fā)的人體不適或嚴(yán)重疾病，扎痛了所有終端用戶的心。在條件允許的情況下，水性涂已經(jīng)成為用戶的最佳選擇。涂料油轉(zhuǎn)水形勢(shì)“越演越烈”，眼看這水性涂料的市場(chǎng)就要爆發(fā)。 據(jù)某媒體發(fā)布的消息稱，預(yù)計(jì)在2020年水性涂料在全球的需求量將達(dá)到2000萬噸，其市場(chǎng)容量實(shí)在是不容小覷。

然而，水性涂料雖然呼聲大，但是某些性能尚不及相應(yīng)的溶劑型涂料，影響其發(fā)展速度。 “石墨烯”具備獨(dú)特的性能， 可有效提升水性涂料的性能， 促進(jìn)水性涂料的發(fā)展。 雖然，“石墨烯”看起來很厲害，但石墨烯的工業(yè)化制備卻困難重重，可謂之巧婦難為無米之炊。在許許多多的石墨烯制備方法之中，使用砂磨機(jī)的介質(zhì)球的磨法看起來應(yīng)當(dāng)是非常有工業(yè)化前景的一種制備方法了。

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目前涂料用“石墨烯”，通常指的是石墨烯微片，其碳層數(shù)多于10層、厚度在幾納米到幾百納米之間的超薄的石墨烯層狀堆積體。石墨烯微片保持了石墨原有的平面型碳六元環(huán)共軛晶體結(jié)構(gòu)，具有優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度、導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能，以及良好的潤滑、耐高溫和抗腐蝕特性。  相對(duì)于普通石墨，石墨烯微片的厚度處在納米尺度范圍內(nèi)，但其徑向?qū)挾瓤梢赃_(dá)到數(shù)個(gè)到數(shù)十個(gè)微米，具有超大的形狀比（直徑/厚度比）。所以要選用砂磨機(jī)需要一定技術(shù)含量的砂磨機(jī)來研磨生產(chǎn)。

盡管球磨技術(shù)已經(jīng)被認(rèn)為是大規(guī)模制備石墨烯的有效方法，但仍有許多技術(shù)需要探索與突破，許多研究者都在為之奮斗，許多企業(yè)懷疑之卻又想喝上“頭啖湯”。儒佳研發(fā)團(tuán)隊(duì)采用新的技術(shù)研發(fā)了水性涂料用石墨烯微片砂磨機(jī) ，在一定的配方下，將大顆粒原石墨通過濕法分級(jí)精細(xì)研磨，得到不同粒徑的石墨烯微片。經(jīng)過測(cè)試，其中試產(chǎn)品質(zhì)量可滿足水性涂料的大體應(yīng)用要求。下圖為生產(chǎn)設(shè)備砂磨機(jī)樣板。

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